Существует несколько вариантов процесса с использованием различных сред;некоторые из них очень абразивные, тогда как другие мягче.Наиболее абразивными являются дробеструйная (металлической дробью) и пескоструйная (песком).Умеренно абразивные варианты включают струйную очистку стеклянными шариками (со стеклянными шариками) и струйную очистку пластиковыми средами (PMB) с измельченным пластиковым сырьем или скорлупой грецких орехов и кукурузными початками.Некоторые из этих веществ могут вызвать анафилактический шок у лиц с аллергией на носитель.Мягкий вариант – пескоструйная обработка (с пищевой содой).Кроме того, существуют альтернативы, которые являются едва абразивными или неабразивными, например, струйная обработка льдом и струйная обработка сухим льдом.

Почему пескоструйная обработка должна быть предварительно обработана?

Стадия предварительной обработки процесса пескоструйной обработки относится к обработке, которая должна быть проведена на поверхности заготовки перед распылением на заготовку и нанесением на нее защитного слоя.Качество предварительной обработки в процессе пескоструйной обработки влияет на адгезию, внешний вид, влагостойкость и коррозионную стойкость покрытия.Если предварительная обработка не выполнена должным образом, ржавчина будет продолжать распространяться под покрытием, в результате чего покрытие будет отваливаться на куски.Тщательно очищенную поверхность и вообще зачищенную заготовку просто можно сравнить с покрытием методом экспонирования, а срок службы может отличаться в 4-5 раз.Существует много методов очистки поверхности, но наиболее распространенными являются: очистка растворителем, травление, ручные инструменты, электроинструменты.

Какое оборудование необходимо для пескоструйной обработки?

Пескоструйная машина является наиболее широко используемым продуктом абразивной струи.Пескоструйные машины обычно делятся на две категории: твердые пескоструйные машины и жидкие пескоструйные машины.Твердые пескоструйные машины можно разделить на два типа: всасывающий и напорный.

1. Пескоструйная машина

1-1, Пескоструйная машина всасывающего типа состоит из шести систем, а именно структурной системы, системы средней мощности, системы трубопроводов, системы удаления пыли, системы управления и вспомогательной системы.

Пескоструйная машина всасывающего типа питается от сжатого воздуха, а отрицательное давление образуется в распылителе за счет высокоскоростного движения воздушного потока, абразив всасывается в распылитель через трубу подачи песка и выбрасывается через сопла и распыляют на обрабатываемую поверхность для достижения желаемой цели обработки..В вакуумной сухой струйной машине сжатый воздух является одновременно и источником энергии, и силой ускорения.

1-2, пескоструйная машина для запрессовки состоит из четырех систем, а именно резервуара высокого давления, системы средней мощности, системы трубопроводов и системы управления.

Сухая пескоструйная машина с запрессовкой приводится в действие сжатым воздухом, и благодаря рабочему давлению, создаваемому сжатым воздухом в напорном баке, абразив вдавливается в трубу подачи песка через выпускной клапан песка и впрыскивается через сопло, и распыляется на обрабатываемую поверхность для достижения желаемой цели обработки.В пескоструйной установке для сухой запрессовки сжатый воздух является как силой подачи, так и силой ускорения.

2. Жидкостная пескоструйная машина

По сравнению с твердоструйной машиной, самая большая особенность жидкостной пескоструйной машины заключается в том, что загрязнение пылью во время процесса пескоструйной обработки хорошо контролируется, а рабочая среда при пескоструйной операции улучшается.

Полный пескоструйный аппарат для жидкости обычно состоит из пяти систем, а именно структурной системы, системы средней мощности, системы трубопроводов, системы управления и вспомогательной системы.Жидкостная пескоструйная машина использует насос шлифовальной жидкости в качестве источника питания шлифовальной жидкости, а шлифовальная жидкость (смесь абразива и воды) равномерно перемешивается в распылителе через насос шлифовальной жидкости.В качестве ускорения шлифовальной жидкости сжатый воздух поступает в распылитель через воздушный патрубок.В пистолете-распылителе сжатый воздух ускоряет шлифовальную жидкость, поступающую в пистолет-распылитель, выбрасывается через сопло и распыляется на обрабатываемую поверхность для достижения желаемой цели обработки.В жидкостной пескоструйной машине насос для шлифовальной жидкости обеспечивает мощность подачи, а сжатый воздух — мощность ускорения.

Классификация пескоструйной обработки:

Существует два репрезентативных международных стандарта чистоты пескоструйной обработки: один — «SSPC-», сформулированный Соединенными Штатами в 1985 году;второй - «Sa-», сформулированный Швецией в 1976 году, который делится на четыре класса: Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 — общепринятые международные стандарты.Подробности следующие:

Уровень Sa1 — эквивалент уровня US SSPC-SP7.Используются общие простые методы ручной чистки и шлифования абразивной тканью, что является самым низким уровнем из четырех уровней чистоты, а защита покрытия лишь немного лучше, чем у необработанной заготовки.Технический стандарт для обработки уровня Sa1: Поверхность заготовки должна быть очищена от масла, жира, остатков окалины, ржавчины и остатков краски.Уровень Sa1 также называют уровнем ручной чистки и очистки.(или степень очистки)

Уровень Sa2 — эквивалент уровня US SSPC-SP6.Принят метод пескоструйной обработки, который является самым низким уровнем пескоструйной обработки, то есть общим требованием, но защита покрытия намного выше, чем у ручной чистки щеткой.Технический стандарт для обработки уровня Sa2: Поверхность заготовки должна быть очищена от жира, грязи, окалины, ржавчины, краски, оксидов, коррозии и других посторонних веществ (кроме дефектов), но дефекты ограничены не более чем площадь поверхности на квадратный метр.33%, может содержать легкую тень;небольшое количество незначительных изменений цвета, вызванных дефектами и ржавчиной;оксидная окалина и дефекты окраски.Если исходная поверхность заготовки имеет вмятины, на дне вмятины останется небольшая ржавчина и краска.Марка Sa2 также называется маркой товарной очистки (или промышленной маркой).

Уровень Sa2.5 – это уровень, обычно используемый в промышленности и может использоваться в качестве приемочных технических требований и стандартов.Уровень Sa2.5 также называют почти белым уровнем очистки (near-white level или out-of-white level).Технические нормы для обработки Sa2.5: такие же, как и для первой половины Sa2, но дефекты ограничены не более чем 5% поверхности на квадратный метр, что может включать небольшие тени;небольшое количество незначительных изменений цвета, вызванных дефектами и ржавчиной;окалина и дефекты краски.

Уровень Sa3 — эквивалент уровня US SSPC-SP5, является самым высоким уровнем очистки в отрасли, также известным как уровень очистки добела (или уровень добела).Технический стандарт обработки уровня Sa3: то же, что и уровень Sa2.5, но не должно быть 5% теней, дефектов, ржавчины и т.д.

Применение процесса пескоструйной обработки:

(1) Покрытие заготовки и пескоструйная обработка перед склеиванием заготовки могут удалить всю грязь, такую ​​как ржавчина, с поверхности заготовки и установить очень важную базовую схему (так называемую шероховатую поверхность) на поверхности заготовки. , и может. Заменяя абразивы с разным размером частиц, например, абразивы Feizhan абразивы могут достигать различных степеней шероховатости, что значительно улучшает силу сцепления между заготовкой и краской и гальванопокрытием.Или сделать склеиваемые детали более прочными и качественными.

(2) Очистка и полировка шероховатых поверхностей отливок и заготовок после термической обработки. Пескоструйная обработка позволяет очистить все загрязнения (такие как оксидная окалина, масло и другие остатки) на поверхностях отливок, поковок и заготовок после термической обработки, а также отполировать поверхность Заготовки для улучшения гладкости заготовок, могут заставить заготовку иметь однородный и постоянный цвет металла, чтобы внешний вид заготовки был более красивым и красивым.

(3) Очистка заусенцев и украшение поверхности обрабатываемых деталей. Пескоструйная обработка может очистить крошечные заусенцы на поверхности заготовки, сделать поверхность заготовки более гладкой, устранить вред, наносимый заусенцами, и улучшить качество заготовки.А пескоструйная обработка позволяет сделать небольшие закругленные углы на стыке поверхности заготовки, делая заготовку более красивой и точной.

(4) Улучшить механические свойства деталей.После пескоструйной обработки механические детали могут образовывать однородные и тонкие неровные поверхности на поверхности деталей, так что смазочное масло может храниться, тем самым улучшая условия смазки, снижая уровень шума и увеличивая срок службы машины.

(5) Световой эффект. Для некоторых заготовок специального назначения пескоструйная обработка может при желании добиться различных отражений или матовости.Такие как шлифовка заготовок из нержавеющей стали и пластика, полировка нефритовых изделий, матирование поверхности деревянной мебели, узор матовых стеклянных поверхностей, фактурная обработка тканевых поверхностей.