Так каковы его характеристики?Во-первых, он использует метод увеличения количества материалов (таких как коагуляция, сварка, цементация, спекание, агрегация и т. д.) для формирования требуемого внешнего вида деталей, поскольку технология RP в процессе производства продукции не будет производить отходов, потому что загрязнение окружающей среды, поэтому в современном мире уделяется внимание экологической среде, это также технология зеленого производства.Во-вторых, он решил многие проблемы традиционной обработки и производства для лазерных технологий, технологий числового программного управления, химической промышленности, материаловедения и других технологий.Широкое применение технологии быстрого прототипирования в Китае сыграло вспомогательную роль в развитии производственных предприятий в Китае, повысило способность предприятий быстро реагировать на рынок, повысило конкурентоспособность предприятий, а также внесло значительный вклад в национальную экономику. рост.

Преимущества 3D-печати прототипов

1. Обладая хорошими производственными возможностями, он может выполнять производство, которое трудно выполнить традиционными методами.Продукт сложен, и только через несколько раундов проектирования - производство прототипа машины - испытание - дизайн модификации - воспроизведение прототипа машины - процесс повторного тестирования, повторные испытания прототипа машины могут своевременно найти проблемы и исправить.Однако выпуск прототипа очень мал, а внедрение традиционного метода производства требует много времени и больших затрат, что приводит к длительному циклу разработки и высокой стоимости.

2. Низкая стоимость и высокая скорость мелкосерийного производства могут значительно снизить риск разработки и сократить время разработки.3D-печать литья слитков с досками не требует традиционного режима производства, системы, процесса штамповки и штамповки, может быстро производить прототипы, иметь низкую стоимость и цифровую форму, весь производственный процесс может быть изменен в любое время, в любое время, в короткое время, большое количество проверочных испытаний, что значительно снижает риск развития, сокращает время разработки, снижает стоимость разработки.

3. Высокое использование материала может эффективно снизить себестоимость продукции.Традиционное производство - это «производство по уменьшению материала», посредством резки заготовки сырья, экструзии и других операций, удаления избыточного сырья, обработки требуемой формы деталей, процесса обработки удаления сырья, трудно поддающегося переработке, отходов. сырье.3D-печать добавляет сырье только там, где оно необходимо, а коэффициент использования материала очень высок, что позволяет в полной мере использовать дорогое сырье и значительно снизить стоимость.

Принцип работы:

Быстрое прототипирование (РП) полностью избавляет от традиционных методов «удаляющей» обработки (т. е. частичного удаления материала большего размера, чем заготовка, и получения заготовки).Автоматизированное проектирование (CAD) и автоматизированное производство (CAM) осуществляются с использованием нового метода «растущей» обработки (т. е. постепенного наложения слоя мелких заготовок на большие заготовки).Передовые технологии, такие как (CAM), компьютерное числовое управление (ЧПУ), прецизионные сервоприводы, лазеры и материаловедение, интегрированы в новую технологию.Основная идея заключается в том, что любую трехмерную деталь можно рассматривать как множество двумерных контуров одинаковой толщины, наложенных друг на друга вдоль координатного направления.В соответствии с 3D-моделью продукта, сформированной на компьютере, 3D-модель в системе САПР может быть разрезана на серию плоской геометрической информации, а лазерный луч выборочно разрезает слой бумаги (или слой жидкой смолы). полимеризуется, и слой порошкового материала спекается), или источник впрыска выборочно распыляет слой клея или термоплавкого материала и формирует контуры каждого сегмента в трехмерном изделии.С тех пор, как 3D USA представила первую коммерческую машину для быстрого прототипирования SLA в 1988 году, было создано более десяти различных систем прототипирования, включая SLASLS, LOM и FDM.

Поскольку традиционные обрабатывающие станки и пресс-формы не требуются, стоимость традиционных методов обработки составляет всего 30–50 % рабочего времени, а стоимость составляет 20–35 %.Идеи дизайна могут быть автоматически, напрямую, быстро и точно преобразованы в определенные функции.Или непосредственно изготовьте модель продукта, чтобы дизайн продукта можно было быстро оценить, изменить и функционально протестировать, что значительно сокращает цикл разработки продукта.Применение технологии быстрого прототипирования в процессе разработки новых продуктов предприятий может значительно сократить цикл разработки новых продуктов, обеспечить время для вывода новых продуктов на рынок и улучшить способность предприятий быстро реагировать на рынок.В то же время это также может снизить риск открытия формы и стоимость разработки нового продукта;своевременное обнаружение ошибок проектирования продукта, раннее обнаружение ошибок и ранние изменения.Избегается множество потерь, вызванных последующими изменениями процесса, и повышается однократный успех отладки нового продукта.Поэтому применение технологии быстрого прототипирования стало важной стратегией разработки новых продуктов в обрабатывающей промышленности.